Большие задачи по выполнению планов, выработанных ХХШ съездом КПСС, встали перед труженшиками Калининской области. Темпы развития промышленного производства в области намечались несколько выше, чем в целом по стране. Стимулировать и обеспечивать этот рост должно было наиболее полное использование достижений науки и техники, интенсивное внедрение механизации и автоматизации производственных процессов, быстрое строительство и освоение новых предприятий и цехов, внедрение и эффективное освоение новой системы планирования и экономического стимулирования, Совершенствование на научной основе организации производства, труда и управления.
Всё это в полной мере относилось и к задачам Конаковского фаянсового завода имени М.И. Калинина. Вместе с тем в связи с бурным ростом жилищного строительства, расширением сети предприятий общественного питания и перевода их на работу с гигиеничной фарфоро-фаянсовой посудой (взамен алюминиевой и эмалированной) в эти годы в стране стал ощущаться недостаток столовой и чайной фарфоровой и фаянсовой посуды. Поэтому перед заводом выдвигались дополнительные задачи по ускорению наращивания мощностей, досрочному вводу их в эксплуатацию и скорейшему освоению. Партийная организация мобилизует коллектив на решение этих сложных задач государственной важности.
В 1965 году завод начинает осуществлять перевод тепловых агрегатов на отопление природным газом. Это достижение научно-технической революции коренным образом изменяет культуру производства. Улучшается качество обжига, снижаются технологические отходы, связанные с применением жидкого топлива. Открывается возможность перевода первого обжига на бескапсельный метод, так как "чистое" газовое пламя не требует защиты изделий от прямого контакта с ним. Бескапсельный обжиг в утильных туннельных печах, исключая применение круглого капселя, который заменялся специальной огнеупорной этажеркой. Это снижало удельный расход огнеупорной оснастки на единицу изделий в связи с тем, что оборачиваемость этажерок во много раз превышает оборачиваемость капселей. И кроме того, неизмеримо облегчился труд заборщиц и ставильщиков. С освоением безкапсельного утильного обжига ликвидировалась тяжелая мужская профессия "ставильщик-выборщик", изменилось существо профессии "заборщица" сырца. Коренным образом изменился характер труда обжигальщиков и обслуживающего персонала тепловых агрегатов, работающих на газовом топливе. Настоящую трудовую доблесть проявила бригада слесарей-газовщиков под руководством Паисия М. Капитонова, которая, опережая графики, выполняла работы по газификации. Много труда и творческой энергии в дело освоения работы печей на газе вложили Л.А. Олехова - главный теплотехник, П.А. Кузьмин, А.Н. Федин, старшие обжигальщики Ю.М. Раков, А.А. Сухов, В.А. Пентелев и другие.
Коренное изменение претерпевало и изготовление огнеупорной оснастки. Производство стоек и плит для этажерок туннельных вагонов производится с помощью мощных 250 и 630-тонных гидравлических прессов. Совершенствуется рецептура массы для производства огнеприпаса.
По существу "эпохальным" для завода явилось такое крупное мероприятие, как перевод формования плоского ассортимента (тарелок, мисок, блюдец) на полуавтоматы, массовое внедрение которых началось в 1965-1966 годах – и которые к 1970 году полностью вытеснили формовку на станках с ручным приводом шаблона. Повышение производстельности труда в первые годы внедрения составило 15-20 процентов. Внедрение полуавтоматов решило проблему автоматизации самого процесса формования – одного из сложнейших процессов производства фаянса, освободило работниц-формовщиц от трудной и негигиеничной работы по ручному формованию, хотя и не избавило от ручного труда по установке и съему формы и наладке пласта.
В живописном цехе одна за другой внедряются 4 конвейерные печи с сеточным и рольганговым подом для обжига надглазурно-декорированных изделий. Одна из печей получает электрический обогрев с автоматическим регулированием режима, остальные печи строятся с газовым отоплением. Внедрение этих печей позволило приступить к сносу муфельных печей старой конструкции, которые служили заводу около 60 лет. В год 50-летия Великого Октября был сдан в эксплуатацию корпус майоликового производства, оснащенный современным оборудованием. Новое производство заключало в себе обособленную технологическую линию, начиная с участков приготовления массы и формования изделий до участка рассортировки и упаковки продукции. По существу это - завод в заводе. Мощность производства по тогдашнему ассортименту была определена в 9 миллионов изделий в год. 25 февраля 1968 года новый майоликовый цех выдал первую продукцию. Вошла в строй первая в фарфоро-фаянсовой промышленности страны электрическая печь с рольганговым подом для политого обжига майолики на температуру 1050-1080 °С, мощностью 5450 тысяч изделий в год, а также туннельная печь для обжига полуфабриката майоликовых изделий на утиль. Производительность этой печи 11-14 тысяч штук в сутки.
В новом цехе было оборудовано более 10 поточных линий формовки, поравки и раскраски полуфабриката. Обособление майоликового производства дало возможность выделить майоликовый цех на полный хозяйственный расчет, включая показатели реализации, прибыли и фонд материального поощрения. Параллельно с работами по сооружению новых объектов, внедрением новой техники и технологии продолжалась реконструкция главного корпуса. 3десь необходимо было осуществить снос круглых печей периодического действия, на их месте развернуть новые участки формовочного цеха, коренным образом перестроить транспортные линии. Причем, все эти работы должны быть выполнены в действующем производстве без остановки, при постоянном наращивании выпуска изделий. И коллектив успешно справляется с этой задачей.
С июля 1968 года завод переходит на новую систему планирования и экономического стимулирования. Это требовало нового подхода к экономике производства, включение в борьбу за экономию и бережливость каждого рабочего, каждого инженера, техника и служащего. Экономические службы завода укомплектовываются высококвалифицированными специалистами. Расширяется и углубляется анализ экономической деятельности грехов. Расширяется перечень показателей хозрасчета основных и вспомогательных цехов. Проводится работа по совершенствованию структуры управления. В частности создается производственно-сбытовой отдел, который объединяет под одним руководством производство со службой сбыта.126 Это повышало ответственность руководителей производства за выпуск продукции строго в ассортименте, необходимом для реализации, и в первые годы работы по новой системе сыграло положительную роль в перестройке психологии работииков - организаторов производства на экономические методы управления производством и определение конечного результата работы не по сдаче продукции на склад готовых изделий, а по выручке от продажи изделий оптовым базам и крупным торговым предприятиям.
Большую роль в экономическом образовании широких масс трудящихся сыграли школы экономического всеобуча, которые существовали во весех цехах и отделах в период с 1968 года до начала 1970-х годов. Вопросы экономики были главными темами во всех видах учебы ИТР, а также политического просвещения партийного, профсоюзного и комсомольского актива.
В 8-ой пятилетке развернулось соревнование за досрочное выполнение государственного плана предприятия, за досрочное выполнение личных заданий пятилетки. Тысячи рабочих поддержали почин бригады глазуровщиц майоликового цеха, где бригадиром была А.А. Лайзина.
По почину М. Иванниковой за экономию и бережливость работали около полутора тысяч рабочих.
Большая и кропотливая работа была проведена по внедрению в производство комплекса мероприятий по улучшению качества продукции, повышению личной ответственности каждого рабочего за бездефектное выполнение операций производства фаянса и майолики. При этом широко использовались методы саратовской системы бездефектного изготовления и сдачи продукции с первого предъявления. В 1969 году на заводе работало 120 бригад отличного качества (из 197), которые в течение ряда лет сдавали продукцию с первого предъявления. Это, прежде всего, бригады Г.Ф. Богачевой (живописный цех), А.И. Шибаловой (формовочный цех), М.В. Раковой (майоликовый цех) и другие. А всего по саратовскому методу работало 2052 рабочих114 основных профессий. Вместе с тем в производство внедряются методы научной организации труда. Была разработана система комплексной оценки работы производсявенных подразделений методом коэффициентов (коэффициент НОТ). При этом коэффициент НОТ и коэффициент ритмичности становится одним из: основных показателей при определении победителей соревнования между цехами.
Как известно, планирование охватывает не только сферу экономики, но и социальные процессы. Во второй половине 1969 года на заводе началась работа по составлению плана социального развития. Проводилось глубокое изучение профессиональной и функциональной структуры всех работников завода, их общеобразовательный и квалификационный уровень. Изучались условия труда на каждом рабочем месте, а также материальные и духовные потребности членов коллектива и сегодня и в перспективе. На основании данных анализа и учета реальных материальных возможностей предприятия составлялся план социального развития. В этой работе принимал участие Калининский политехнический институт.
Г.В.Лубов